数控机床进给系统:该系统有进给速度范围、快进速度范围、运动分辨率(1小移动增量)、定位精度和螺距范围等主要技术参数。
数控机床定位精度和重复定位精度:定位精度是指数控机床工作台或其他运动部件的实际运动位置与指令位置的一致程度,其不一致的差值即为定位误差。重复定位精度是指在相同的操作方法和条件下,大隈主板维修,在完成规定操作次数过程中得到结果的一致程度。
数控机床刀具系统: 数控车床包括刀架工位数、工具孔直径、刀杆尺寸、换刀时间、重复定位精度各项内容。加工中心刀库容量与换刀时间直接影响其生产率。
电气及冷却系统:包括主电动机、饲服电动机规格型号和功率等。 冷却系统包括冷却箱容量、冷却泵输出量等。
数控机床是机械、液压、电气一体化的机床,所以它故障的发生必然要从机械、液压、电气这三者综合反映出来。而数控机床的故障维修要求的是维修人员应该要掌握先外部后内部的原则。也就是说,清远大隈主板维修,首先采用望、闻、听、摸等方法,由内向外逐一进行检查。
例如:数控机床中,外部的行程开关,大隈主板维修厂家,按钮开关、液压气动元件以及印制线路板插头座、边缘接插件与外部或相互之间的连接部分、电控柜插座或端子排这些机电设备之间的连接部分,因其接触---造成信号传递失灵,是产生数控机床故障的重要因素。
此外,由于工业环境中,温度、湿度变化较大,大隈主板维修厂,油污或粉尘对元件及线路板的污染,机械的振动等,对信号传送通道的接插件都将产生---影响。
电路板维修顺序以及注意事项
一 电路板维修的一般顺序
(1)首先,仔细观察故障电路板的表面有无明显的故障痕迹。如:有无烧焦烧裂的集成ic或其它元件,线路板是否有断线开裂的痕迹。
(2)解故障发生的过程,分析故障发生的原因,推断故障器件可能存在的部位。
(3)了解和分析故障电路板的应用性质,统计所用集成ic的种类。
(6)确定具体故障器件,更换好的集成ic时,zui好先装一个ic器件插座试换。
(5)利用各种检测方法,按照可能性大小的顺序依次检测,逐渐缩小故障的范围。
(4)根据各类集成ic所处的位置、发生故障的可能性大小排序。
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