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(1)自动化技术水平高，并且是软性自动化技术，劳动效率低。生产制造率，非常是针对多种类批量生产零部件的生产加工，其生产率可比传统式数控车床提升3～6倍左右。(2)零件加工的，并且是在数控机床程序流程的---下全自动进行零部件的生产加工，生产加工规格没受作业者的危害，因此规格的完整性好，生产加工出去的零部件在装配线时已不必须“机电维修”。(3)可保持工艺流程集中化。数控车床的生产加工通常全是选用工艺流程集中化，---是在是各种各样复合型数控车床如五轴数控机床，能够在一回夹装下进行零部件的铣削、切削、铣削等几种工艺流程，降低零部件在数控车床间的经常运送，提升了生产加工率，减少了生产制造周期时间。(4)数控车床具备全自动警报、自动识别和全自动赔偿等几种作用，能够执行一人满为患机照看，乃至能够保持长期没有人照看生产加工。减少了公司的人力资源管理成本费。

fanuc系统软件在设计方案中自始至终以满足用户要求为其设计方案关键、具备较全的作用，适用各种各样机底和生产制造机械设备。(1)fanuc系统软件所配备的系统具备较为齐备的作用和选择项作用。针对通常的数控车床而言，基本要素---能考虑应用规定，那样的配备作用较齐备，价钱亦较为有效。针对某类要求的数控车床需提升相对的作用，这种作用只必须将相对的作用主要参数开启或加相对主控板(因为每个主控板为可拆卸的集成卡，拆卸十分便捷)就能应用，既便捷，又---，fanuc维修，另外又节约资金和人力物力。(2)具备较强的dnc作用，系统软件出示串行rs232c传送插口，使pc和数控车床中间的传输数据可以---进行，从而实现高速运行的dnc实际操作。另外fanuc-0i系统软件又提升“多段程序预读---作用和hrv(高没有响应矢量素材)---，又具备hssb(高速串行总线)---作用，使程序执行的速率和精密度进一步提高。fanuc-0i系统软件还出示主要参数70010，将其设成1后(手动式---回到作用合理)，在大中型模具制造全过程中，因为数控刀片产生损坏必须更换刀时，使走刀中止后，能够用手动式将数控车床挪到安全性高宽比(不可以按reset键)，换掉新数控刀片循环起动就能再次生产加工，保持了高精生产加工。能---地考虑当代磨具的生产加工规定。