上述“六个了解”，是观察分析故障原因的线索。虽然对有些于明显的故障现象，如某个器件已被烧焦、某个部位已经断裂、某个集成ic已经开路、短路等，稍加测量就可以发现。但是，多数情况下的故障往往一时不易发现。例如，某个集成ic的温度特性不好，短时间上电或不上电---无法检查到。这时就很需要根据用户所反映的情况，进行反复细致的观察，并延长上电时间观察并检测。对于有些开关继电器等如果应用在反复高速动作的场合，也不要轻易放过，因为往往静态测量不能体现出它在高速工作时的状态等。

电路板维修中，如果碰到公共电源短路的故障往往头大，因为很多器件都共用同一电源，每一个用此电源的器件都有短路的嫌疑，如果板上元件不多，采用“锄大地”的方式终归可以找到短路点，如果元件太多，“锄大地”能不能锄到状况就要靠运气了。在此一比较管用的方法，采用此法，---，往往能很快找到故障点。（6）了解该故障有无1修理过，如果修理过应讲清楚修理的经过，更换过的器件。

     要有一个电压电流皆可调的电源，电压0-30v，电流0-3a，此电源---，300元左右。将开路电压调到器件电源电压水平，先将电---至zui小，将此电压加在电路的电源电压点如74系列芯片的5v和0v端，视乎短路程度，慢慢将电流增大，用手摸器件，当摸到某个器件---明显，这个往往就是损坏的元件，可将之取下进一步测量确认。当然操作时电压不能超过器件的工作电压，并且不能接反，否则会烧坏其它好的器件。从维修实践中可以得知，数控机床的故障中有很大一部分是机械动作失灵引起的。

数控系统位置环故障

　　出现这种故障可能是因为元件村坏，接口信号丢失等等，也或者是因为坐标轴在没有指令的情况进行运动，或者漂移过多，位置环或速度环接成正反馈。出现这种原因可能是因为相关参数已经不在匹配状态，所以必须在排除故障后重新进行调整。

　　(三)机床坐标找不到零点

　　当机床坐标找不到零点的时候，可能是零方向离零点非常的远，或者编码器损坏，使得光栅零点标记移位。

　　(四)偶发性停机故障

　　出现偶发性停机故障，有两种原因，软件设计中出了问题，使得某些特定的操作与功能运行组合产生了故障停机，如果是这样的情况，那么在机床断电以后重新通电，便可解决这个问题。另外一个情况是环境原因，比如电网和周边设备带来的干扰，以及温度过高。温度太大等等。很多地方的机床都靠近大门敞开的位置，电柜开门运行时会产生一些粉尘和灰尘、水雾等等。为了防止这些因素造成故障，必须---环境。我们现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距。

数控维修技术不仅是保障正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了---的推动作用，因此，目前它已经成为一门专门的学科。

另外任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。

任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分---了。尤其对引进的cnc机床，大多花费了几十万到上千万美元。在许多行业中，这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的---。此外，由于工业环境中，温度、湿度变化较大，油污或粉尘对元件及线路板的污染，机械的振动等，对信号传送通道的接插件都将产生---影响。

我们现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提---等。